塑胶手板模型加工采用3D打印

       塑胶手板模型加工为何都开始采用3D打印，它有着什么优势呢？

       传统塑料薄膜的设计材料有ABS、PC、PMMA、PU等。ABS是经常使用的平板设计材料。PC、PMMA用于制作透明零件。PU是用于硅模具的小批量产品的材料。ABS是块状的构造，密度比射出成形的ABS低。加工后，里面的分子链被切断。用ABS制作的平板电脑强度低，容易破碎，不能作为销售用的产品使用。

       现在3D印刷手板用的材料一般是感光性树脂和尼龙的材料，树脂表面光滑，性能有缺陷。尼龙的性能很好，但是表面不光滑，有研磨砂的表面，传统的塑胶手板设计工艺是CNC数控加工以及硅胶复模，随着现在科学技术的发展，越来越多的厂家会选择3D打印。

       CNC意思是数控铣削加工，工具和普通的机械加工相同。不同的是，铣削的材料有ABS、PC、PMMA等。三维数据是用数字控制加工软件编程的。输出到CNC机器，订购必要的半成品进行加工。半成品经过研磨、涂饰、电镀等工序完成了样品。对于一般的塑料母板，CNC的加工比较高，而且由于时间比较长，很多厂家选择用3D印刷代替。

       随着高速加工成型，技术的进步，现在3D打印已经广泛应用于手板行业。3D印刷加工的产品表面光滑，强度韧性好。广泛适用于外观板、结构板、性能测试手板以及性能测试手板，相信会有更多的厂家采用3D打印机来加工手板的。